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轴承加工刀具-CBN刀片

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冶金刀片
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冶金刀片
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编辑时间 : 2020-11-18
信息标签 : 冶金刀片

当今社会轴承无处不在,应用领域广泛,像航空航天,矿山机械,工程机械,冶金等都离不开轴承,但是在使用过程中,大多数轴承都需要经过热处理后使用,热后硬度一般在HRC45以上,硬度较高,难以加工,一般情况下,多数轴承制造商都会选择数控车床加工轴承。因为数控车床能够满足高速切削,从而提高加工效率,与此同时选择能够承受高速切削的刀具材料也显得尤为重要。

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第一部分 轴承加工刀具材料的选择

常见的轴承材料有GCr15, 40CrMo等。热处理后轴承硬度较高,大约在HRC58左右。当加工淬火后轴承零部件时,如果选用硬质合金刀具进行加工,刀具不耐磨导致频繁换刀,无法保证轴承的加工效率。陶瓷刀具 一般应用于连续精加工工况,如果选择陶瓷刀具加工轴承的话,一旦遇到断续加工工况,就非常容易崩刀。

所以CBN刀具成为轴承加工刀具的理想刀具材料,常见的加工轴承的刀具牌号有KBN700和KBS800等刀具牌号的CBN刀片,分别用于粗车轴承外圆以及精车轴承外圆内孔。


第二部分 CBN刀具KBN700加工40CrMo轴承实际案例

40CrMo轴承,又叫回转支承轴承,淬火后的40CrMo轴承的硬度较高,当选用KBN700加工该材料轴承时,耐磨性好,又能用于大余量切削,常用于粗加工和半精加工工序中。

KBN700牌号CBN刀具加工40CrMo轴承实际应用案例


第三部分 KBS800 CBN刀具精车GCr15轴承

GCr15轴承又称作冶金轴承。淬火后的冶金轴承GCr15硬度约为HRC62,精车GCr15轴承时,我们可以选择CBN刀具KBS800牌号刀片,这个数控刀片不仅能灵活夹持,还有多个切削刃,相对来说更加经济,同时能够获得更高的精度。

KBS800牌号CBN刀具车削GCr15冶金轴承应用案例


第四部分 加工轴承推荐的切削参数(CBN刀具)

KBN700和KBS800用来加工不同类型轴承时的推荐切削参数


KBS800牌号CBN刀片属于焊接氮化硼刀片,常用于精加工工序,加工轴承时,背吃刀量控制在0.3.mm以内,KBN700氮化硼刀片属于整体多晶氮化硼刀片,常用于粗加工工序和半精加工工序中。所以当选择轴承加工刀具时,要根据加工情况,结合工程师建议选择合理的轴承加工刀具。