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数控剪板机刀片间隙及剪板机操作细节要注意哪些?
发布时间:2022-05-20

数控剪板机要好的加工质量,必须根据被剪板材选择合理的刀片间隙。一般可按下面的原则选取:


  1. 以抗拉强度为375~460MPa,延伸率为25%的低碳钢作为基准,间隙按被剪板材厚度的10%选取。


  2. 对于延伸率较低的中、高碳钢,刀片间隙值应比相当的低碳钢的大,可在板材厚度的10%~15%间选取。


  3. 对于延伸率和抗拉强度都高的不锈钢,刀片间隙也应按延伸率而定,要适当调小刀片间隙,大约在所剪板材厚度的6%~6.5%间选取。


  总之,剪切韧性好的材料,刀片间隙要比剪低碳钢时稍微小些;反之,剪切脆性材料时,间隙要略大一些。当然,以上是剪切时初选间隙值,可在剪板后视剪切断面质量后根据经验稍作调整。



  让大家能在原有基础上进行深入和扩充,从而能够更加了解该产品,同时还能够补充一些这方面的知识,来增加自己的知识量,为日后的使用做好准备。


  1.调试与运转


  (1)当液压板料折弯机安装并校对好以后,要对其进行加注润滑油进行润滑,使之充分润滑。


  (2)对联接处的紧固螺栓等进行检查,是否有松动,如有应及时紧固。


  (3)对油箱进行清洁,对滤网进行检查,是否有问题。


  (4)对电器件进行检查,如有问题应及时处理,检查没有问题的话,那么就可以接通电源了,然后启动电机,查看油泵的转向是否正确。如果转向正确的话,那么应让其空运转三分钟左右。


  (5)各处电器及液压元件,应检查其工作是否正常。


  2.维护保养


  (1)油箱油位每周都要进行检查,油位是否过低,是否要补充液压油。


  (2)系统油温应控制在35℃—60℃的范围内,温度过高会损坏零部件的。


  (3)液压部件每个月都要进行清洁,以防脏污进入其中。


  (4)各油管弯曲处要检查有无变形等异常,如有应立即更换。


  剪板机的操作主要细节和注意事项有哪些?关于这个问题的答案就在下面的阐述中:


  1、开机前,应将上、下刀片进行对刀,并调整好挡料装置,经空剪2-3次后方可开始工作。


  2、刀片间的间隙要根据剪切钢板厚度确定,不得大于钢板厚度的1/30.


  3、剪切材料必须符合要求,不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能较高的材料。


  4、一台剪板机不准同时剪切两样材料,折弯机剪板机后面不准站人接料。入料时,手指必须离开道口20厘米以外,小件要使用专用工具。


  5、操作时,要精神集中,随时注意剪刀螺丝是否松动。


  6、床面不准放工具、工件等,剪下的铁边角料要及时停车清理。


  7、两人以上工作时,需相互配合,步调一致,并有专人控制剪切开关。


  8、禁止剪叠起来的坯料。


  9、工作完毕,切断电源,将开关箱加锁。


  10、机械剪板机必须设专人管理,加强保养。